석유 화학, 제약, 반도체 및 에너지와 같은 산업에서, 기존의 고무 씰은 종종 화학 부식, 고온 및 압력 또는 동적 스트레스로 인해 누출, 오염 및 안전 사고로 인해 빠르게 실패합니다. 탁월한 화학적 불활성, 기계적 안정성 및 환경 적 적응성을 갖춘 특수 미디어 저항성 밀봉 엘라스토머는 극심한 운영 조건에서 신뢰할 수있는 수호자가되었습니다!

왜 특수 미디어 저항성 밀봉 엘라스토머를 선택합니까?
기존의 밀봉 재료의 치명적인 약점
❌ 화학적 부식: 강산, 알칼리 및 유기 용매는 붓기, 손상 또는 분해를 유발합니다.
❌ 열전 실패: 150 ° C 이상, 고무는 단단하거나 부드러워서 밀봉 능력을 잃습니다.
❌ 고압 투과: 미디어는 고압 하에서 미세 포어를 침투하여 누출을 유발합니다
❌ 역동적 인 피로: 반복적 인 압축/스트레칭은 영구 변형 및 씰 고장으로 이어집니다
우리의 해결책 : 고성능 엘라스토머 재료
다른 극단적 조건의 경우, 우리는 플루오로 엘라스토머 (FKM), 퍼플 루오로 테 에테르 고무 (FFKM), 수소화 된 니트릴 고무 (HNBR) 및 에틸렌 프로필렌 디엔 단량체 (EPDM)를 덮는 맞춤형 엘라스토머 밀봉 용액을 제공합니다. 이 재료는 가장 가혹한 환경에서도 안정적인 밀봉을 보장합니다.
핵심 기술 : 우리는 어떻게 우수한 저항을 달성합니까?
분자 구조 최적화
불소 카본 결합 (FKM/FFKM): 강산, 염기 및 용매에 대한 탁월한 안정성
수소화 (HNBR): 오일 저항성 및 노화 저항성 향상
초박형 네트워크 (EPDM): 우수한 오존과 증기 저항
나노 복합 강화
그래 핀/탄소 나노 튜브: 기계적 강도를 높이고 투과성을 줄입니다
세라믹 미소 구조: 고압 동적 밀봉을위한 내마모성을 향상시킵니다
극한 환경에 대한 적응성
재료 | 온도 범위 | 화학 저항 | 일반적인 응용 프로그램 |
FKM | -20 ° C ~ 230 ° C | 오일, 산 | 화학 펌프 및 밸브 씰 |
ffkm | -30 ° C ~ 320 ° C | 강산, 염기 | 반도체 장비 |
HNBR | -40 ° C ~ 150 ° C | 연료, h .s | 석유 시추 및 탐사 |
EPDM | -50 ° C ~ 150 ° C | 물, 증기 | 식품 및 제약 봉인 |
산업 신청 사례
석유 화학 : 부식 및 고압 저항
정유 반응기 씰 : HATS 및 고온 탄화수소를 견딜 수 있습니다. 서비스 수명 개선 5×
LNG 극저온 밸브 씰 : -160 ° C에서 탄성 상태를 유지하여 누출 제로
폐수 및 화학 파이프 라인 : 반응 방지 밀봉
하수관 파이프 라인 씰 : 산성 및 알칼리성 청소제에 대한 내성
화장실 플러싱 시스템 씰 : 염소 및 클로라민 용액에 대한 내성
화학 반응기 씰 : 강산 및 염기를 견딜 수 있습니다
맞춤형 서비스 : 극한 조건에 맞게 조정됩니다
✔ 미디어 호환성 테스트: 최적의 재료를 신속하게 식별하십시오
✔ 실패 분석: 부식 또는 노화 원인의 정확한 진단
✔ 빠른 프로토 타이핑: 맞춤형 샘플의 빠른 처리 시간
석유 화학, 제약, 반도체 및 에너지와 같은 산업에서, 기존의 고무 씰은 종종 화학 부식, 고온 및 압력 또는 동적 스트레스로 인해 누출, 오염 및 안전 사고로 인해 빠르게 실패합니다. 탁월한 화학적 불활성, 기계적 안정성 및 환경 적 적응성을 갖춘 특수 미디어 저항성 밀봉 엘라스토머는 극심한 운영 조건에서 신뢰할 수있는 수호자가되었습니다!







언어를 선택하십시오



