에서 중국 고무부품공장과 베트남 고무부품공장의 생산공정, 운송 및 서비스 수명 동안 제품의 안정적인 성능을 보장하기 위해 노화 방지 공식 및 보관 환경 제어에 특별한주의를 기울입니다.
1. 고무에이징이란? 표면 징후는 무엇입니까?
고무 및 그 제품의 가공, 보관, 사용 과정에서 고무의 물리적, 화학적 성질, 기계적 성능은 내부 및 외부 요인의 복합적인 영향으로 점차 저하되어 결국 사용성을 상실하게 됩니다. 이러한 변화를 고무 노화라고 합니다. 표면의 징후로는 갈라짐, 끈적임, 경화, 연화, 분쇄, 변색, 형상 팽창 등이 있습니다.

2. 고무 노화에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?
고무 노화의 원인은 다음과 같습니다:
(에이) 산소: 고무가 산소와 접촉하면 분자 연쇄 반응이 일어나 사슬이 끊어지거나 과도한 가교가 일어나 성능이 변합니다. 산화는 고무 노화의 중요한 원인입니다.
(비) 오존: 화학적 활성이 더 높은 오존도 분자 사슬을 손상시킬 수 있습니다. 특히 고무가 변형된 상태에서는 '오존 균열'이라고 불리는 수직 균열이 발생합니다.
(기음) 열: 온도를 높이면 산화 속도가 빨라집니다. 많은 고무 부품 제조업체(중국, 베트남 공장 포함)에서는 고온 환경에서도 제품의 탄성과 강도를 유지하기 위해 열 노화 테스트를 실시합니다.
(디) 빛: 자외선은 분자 사슬을 직접적으로 파괴하거나 주로 고무 표면층에서 일어나는 산화 반응을 유발할 수 있습니다.
(이자형) 기계적 응력: 반복적인 스트레스는 분자 사슬을 손상시키고 산화 반응을 유발합니다.
(에프) 수분: 수분은 고무의 친수성 그룹을 용해시켜 노화를 가속화할 수 있습니다.
또한 다른 요인에는 화학적 매체, 금속 이온, 고에너지 방사선, 전기 에너지 및 생물학적 요인이 포함됩니다.
고품질 베트남 고무 부품 공장 일반적으로 소스에서 노화 속도를 제어하기 위해 다양한 고객의 적용 시나리오에 따라 이러한 요소에 대한 실험적 시뮬레이션을 수행합니다.
3. 고무노화시험방법의 종류는 무엇입니까?
(에이) 자연 노화 시험 방법: 대기 노화, 자연 저장 노화, 지하 노화, 생물학적 노화 등이 있습니다.
(비) 인공 가속노화 시험 방법: 열노화, 오존노화, 광노화, 인공기후노화, 생물학적 노화, 고에너지 방사선 노화 등을 포함한다.
업계에서는 중국 고무 부품 공장 CNAS 연구소는 자동차, 전자, 산업 씰링 및 기타 분야의 높은 표준 고객의 테스트 요구를 충족하기 위해 완전한 인공 가속 노화 테스트 기능을 갖추고 있습니다.
4. 고무 열풍 노화 시험을 위한 온도 선택
천연 고무의 경우 시험 온도는 일반적으로 50~100℃입니다. 합성고무의 경우 50~150℃입니다.예:
니트릴 고무: 70~150℃
불소 실리콘 고무: 200~300℃
베트남 고무 부품 공장 일반적으로 유럽 및 미국 시장으로 수출할 때 중간~고온 범위 테스트를 채택합니다. 중국 고무 부품 공장 국제 품질 표준 준수를 보장하기 위해 다양한 적용 시나리오(예: 자동차 밀봉 링, 전자 충격 흡수 장치)에 따라 보다 정확한 열 노화 등급 제어를 구현합니다.
에서 중국 고무부품공장과 베트남 고무부품공장의 생산공정, 운송 및 서비스 수명 동안 제품의 안정적인 성능을 보장하기 위해 노화 방지 공식 및 보관 환경 제어에 특별한주의를 기울입니다.







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